高压壳体用于保护内部元件免受外部环境影响的结构，同时可能还需要承受一定的内部压力，由耐压材料制成，能够提供良好的密封性和结构强度。广泛用于城市电网建设和改造工程、工矿企业、高层建筑和公共设施等，作为环网供电单元和终端设备，起着电能的分配、控制和电气设备的保护作用，也可装在箱式变电站中。
·太阳集团1088vip铝业拥有成熟的6系、7系铝合金配方技术，可定制高强、高韧、耐腐蚀的铝合金材料
·通过严格的熔铸工艺控制和成分分析，确保材料性能稳定，适合高压环境下的长期使用。
·具备大吨位挤压机和精密模具设计能力，可生产复杂截面的高强度型材，减少焊接节点，提升壳体整体性。
·高导热散热性能，快速导出电机热量，延长使用寿命
·轻量化设计，降低设备整体重量
·高强度高耐压性，抗冲击、抗变形
·内径尺寸、同心度、水道尺寸的管控，保证深加工过程的精准度
·公差控制小，确保与电机内部组件精准配合
·免维护、耐磨损，综合成本更低
·内径尺寸可做34mm-406mm
·提供水道的封堵、散热插片等配件
国家高新技术企业 国家级工业设计中心 山东省工程研究中心 全国有色金属工业卓越品牌 汽车行业ISO9001认证 IATF16949质量管理体系 ISO14001环境体系 ISO45001职业健康安全体系认证 拥有开发铝合金的能力，可以根据客户不同的性能要求匹配合金组合，不仅满足了客户对产品性能和轻量化的需求，还实现了成本节约。
根据产品的精度和性能要求，我们可以自主设计生产工艺路线，这大大提高了焊接后零件的性能，也保证了组装的尺寸精度。
拥有挤压、冲压模具开发和修正能力，降低模具开发成本。
拥有自动化挤压生产线和CNC生产线，降低了人力使用成本。
拥有先进的氧化、电泳、喷漆等表面处理生产线，既能满足客户不同要求，又降低设备投入成本。
集团现有600-10000吨挤压生产线共计150余条，年产能80万吨，其中2000吨以上占40%。包含500吨到10000吨挤压机多种规格，六分厂主要致力于工业型材和汽车轻量化型材生产，有充足的产能并满足客户各种尺寸规格的挤压需求。
建有国家级标正检测中心，通过中国合格评定国家认可委员会实验室认可（CNAS）、检验检测机构计量资质认定（CMA）；共建有化学分析室、金相实验室、力学性能实验室、物理性能实验室、光谱实验室、盐雾实验室及老化实验室等13个高标准实验室，关键仪器设备分别从美国、德国、以色列等国家引进。
集团铝挤压经验有20余年的发展史，经过多年的验证积累，已形成丰富的数据经验库：产品数据库、设计标准、分析规范、DFMEA、PFMEA、控制计划、工艺验证数据等。
