铝合金水平尺的生产过程中采用了先进的技术和高质量的材料,例如采用优质钢材和合理的工艺制造塑料模具,选用优质进口塑料粒子,以及精密的机加工和喷涂技术。这些都保证了产品的高品质和高精度。并有重量轻、不易变形、高精度及适用性强等优势。
拥有开发铝合金的能力,可以根据客户不同的性能要求匹配合金组合,不仅满足了客户对产品性能和轻量化的需求,还实现了成本节约。
根据产品的精度和性能要求,我们可以自主设计生产工艺路线,这大大提高了焊接后零件的性能,也保证了组装的尺寸精度。
拥有挤压、冲压模具开发和修正能力,降低模具开发成本。
拥有自动化挤压生产线和CNC生产线,降低了人力使用成本。
拥有先进的氧化、电泳、喷漆等表面处理生产线,既能满足客户不同要求,又降低设备投入成本。
集团现有600-10000吨挤压生产线共计150余条,年产能80万吨,其中2000吨以上占40%。包含500吨到10000吨挤压机多种规格,六分厂主要致力于工业型材和汽车轻量化型材生产,有充足的产能并满足客户各种尺寸规格的挤压需求。
建有国家级标正检测中心,通过中国合格评定国家认可委员会实验室认可(CNAS)、检验检测机构计量资质认定(CMA);共建有化学分析室、金相实验室、力学性能实验室、物理性能实验室、光谱实验室、盐雾实验室及老化实验室等13个高标准实验室,关键仪器设备分别从美国、德国、以色列等国家引进。
集团铝挤压经验有20余年的发展史,经过多年的验证积累,已形成丰富的数据经验库:产品数据库、设计标准、分析规范、DFMEA、PFMEA、控制计划、工艺验证数据等。